擠奶機清洗流程一般分為五步,1,清水預沖洗2,三橋牌堿性清洗劑(牧場(chǎng)專(zhuān)用)堿洗3,中間清水沖洗4,三橋牌酸性清洗劑（牧場(chǎng)專(zhuān)用）酸洗5,清水沖洗，清洗完成。清洗完成后要對清洗效果進(jìn)行檢查和評估。達到清洗母的了才能進(jìn)行下一步生產(chǎn)活動(dòng)。

擠奶設備是獲取牛奶的重要環(huán)節，所以擠奶設備的清洗狀況對牛奶品質(zhì)有著(zhù)非常重要的影響。奶牛場(chǎng)需要長(cháng)期保持擠奶設備清洗的穩定性。通過(guò)對清洗要素和標準流程的了解，確保清洗過(guò)程的穩定，同時(shí)加強對清洗過(guò)程中的監控，才能確保牛奶安全生產(chǎn)。

標準化清洗流程

1預沖洗

預沖洗要求清洗水溫35~43℃，且須在擠奶結束后10分鐘之內進(jìn)行。如果不立即清洗，牛奶會(huì )很快凝結，使清洗難度加大。預清洗的主要目的是去除98%的水溶物和對管道內壁進(jìn)行預熱。預沖洗在整個(gè)清洗過(guò)程中用水量zui大，同時(shí)其也是zui重要的步驟，當排水管排出的水接近清水的時(shí)候，此時(shí)可以停止加水，標志著(zhù)預沖洗步驟的完成。因擠奶設備大小的不同，預清洗時(shí)間也有不同的變化。

2堿洗

堿洗要求清洗水溫65~85℃，對于普通的堿液，進(jìn)水溫度大于71℃，一般要求80℃，出水溫度大于49℃。清洗效果zui好。具體溫度要求可參照對應產(chǎn)品說(shuō)明，但一般進(jìn)水溫度應略高于產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度。堿濃度要求為0.6%~0.8%。堿洗循環(huán)時(shí)間為7~10min，zui少完成20個(gè)有力浪涌。循環(huán)時(shí)間太長(cháng)會(huì )導致清洗水溫下降，脂肪出現凝結。循環(huán)時(shí)間太短，會(huì )導致系統中的脂肪無(wú)法完全被清洗掉。

3后沖洗

后沖洗的目的是將擠奶設備中殘留的堿水排出。后沖洗使用溫水或冷水均可。對于“三遍清洗”的流程，冷水即可，對于“五遍清洗”的流程，建議使用溫水沖洗，這樣能夠保證系統中的溫度。用水量要求能夠沖洗到整個(gè)系統為準，沖洗的標準是排出水清為止。

4酸洗

酸洗要求為溫水35~43℃或根據廠(chǎng)家建議。酸洗的可以將擠奶設備內殘留的礦物質(zhì)溶解，并且還能起到細菌的作用，循環(huán)時(shí)間為3~5min。一般要求濃度為0.4%~0.6%，對于水硬度高的奶牛場(chǎng)，可以增加用酸量。

5清水沖洗

用35-40℃的溫水沖洗5分鐘。

清潔消毒產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)制造商-陜西欣諾華生物科技有限公司