奶廳擠奶機清洗正常情況下分為五步:預沖洗-堿洗-中間沖洗-酸洗-后沖洗,第一步:預沖洗擠完奶后立即使用35-40℃的水沖洗設備,不循環(huán)排空直至沖洗干凈。第二步:堿洗使用的堿性清洗劑要求選擇有餐具洗滌劑生產(chǎn)許可證B類(lèi)產(chǎn)品,清洗水溫65~85℃,堿性清洗液(三橋牌堿性清洗劑XNHSQ-101型),要求進(jìn)水溫度大于72℃。
擠奶機清洗正常情況下分為五步:預沖洗-堿洗-中間沖洗-酸洗-后沖洗,
第一步:預沖洗
預沖洗要求清洗水溫35~45℃,且須在擠奶結束后10分鐘之內進(jìn)行。如果不立即清洗,牛奶會(huì )很快凝結,使清洗難度加大。預清洗的主要作用是去除98%的水溶物和對管道內壁進(jìn)行預熱。預沖洗在整個(gè)清洗過(guò)程中用水量zui大,同時(shí)其也是zui重要的步驟,當排水管排出的水接近清水的時(shí)候,此時(shí)可以停止加水,標志著(zhù)預沖洗步驟的完成。因擠奶設備大小的不同,預清洗時(shí)間也有不同的變化。
第二步:堿洗
堿洗使用的堿性清洗劑要求選擇有餐具洗滌劑生產(chǎn)許可證B類(lèi)產(chǎn)品,清洗水溫65~85℃,堿性清洗液(三橋牌堿性清洗劑XNHSQ-101型),要求進(jìn)水溫度大于72℃,一般要求80℃,出水溫度大于50℃。清洗效果zui好。具體溫度要求可參照對應產(chǎn)品說(shuō)明,但一般進(jìn)水溫度應略高于產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度。堿性清洗液濃度要求為0.6%~0.8%。堿洗循環(huán)時(shí)間為7~10min,堿清洗的主要作用是去除管道內壁殘留的蛋白,脂肪等有機物污垢,循環(huán)沖洗15-20次。循環(huán)時(shí)間太長(cháng)會(huì )導致清洗水溫下降,脂肪出現凝結。循環(huán)時(shí)間太短,會(huì )導致系統中的脂肪無(wú)法完全被清洗掉。
第三步:中間沖洗
中間沖洗的作用是將擠奶設備中殘留的堿性清洗液排出。中間沖洗使用溫水或常溫水均可。對于“三遍清洗”的流程,常溫水即可,對于“五遍清洗”的流程,建議使用溫水沖洗,這樣能夠保證系統中的溫度。用水量要求能夠沖洗到整個(gè)系統為準,沖洗的標準是排出水清為止。使用溫水效果更好。
第四步:酸洗
酸洗使用的酸性清洗劑同樣要求選擇有餐具洗滌劑生產(chǎn)許可證的B類(lèi)產(chǎn)品,酸性清洗液(三橋牌酸性清洗劑XNHSQ-202型)要求為溫水35~45℃或根據廠(chǎng)家建議。酸洗的作用是可以將擠奶設備內殘留的礦物質(zhì)溶解,并且還能起到殺滅細菌的作用,循環(huán)時(shí)間為3~5min。酸性清洗液一般要求濃度為0.4%~0.6%,對于水硬度高的奶牛場(chǎng),可以增加用酸性清洗劑量。
第五步:后沖洗
后沖洗的作用是將擠奶設備中殘留的酸性清洗液排出,用35-40℃的溫水沖洗5~10分鐘。后不可使用冷水沖洗,確保管道內無(wú)酸性清洗液殘留。清洗完畢可用PH試紙進(jìn)行檢測。達到中性就證明沒(méi)有酸性清洗液殘留了,經(jīng)目測檢查清洗效果后,可進(jìn)行下一工序生產(chǎn),如有必要可用試紙或儀器檢測清潔效果。
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